1、锯床进刀不稳的原因主要有以下几点锯架回转轴之间间隙大或钢套磨损，间隙增大进给油缸支座铜套和轴销间隙大或支座松动两处轴的径向或轴向过紧导向块间隙大锯轮松动或轮缘磨损解决方法1调整间隙2更换铜套3拧紧油缸支座紧固螺钉4调整导向块间隙5清洗锁紧或更换锯轮；主要原因是电磁阀损坏，因而锯架出现只上升而不能下降锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制具体控制略，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动01mm几乎不可能的为了保证最小送料；3 管道问题检查从水源到钢筋锯床的水管是否有堵塞或者漏水的情况可以拆卸水管进行检查，清理或更换堵塞的部分4 阀门问题检查管道上的阀门是否打开确保阀门处于开启状态，以保证水流通畅如果您经过以上步骤仍然无法解决问题，建议您联系专业的维修人员进行检查和修理；首先我们要知道锯床是由送料电气液压等系统组成，任何一个系统出现故障都会导致工作不能顺利进行而导致锯床不能上升下降的主要原因是电磁阀损坏，因而锯架出现只上升而不能下降如果出现上述问题请首先检查电磁阀是否卡死，导致不能正常回油，如是电磁阀故障，及时更换或维修好另外有可能是行程；具体操作可以用内六角扳手捅锯床电磁阀，如果有动作，说明液压没有问题如果有问题就要检查电机，电磁阀，液压油，线路中是否有问题带锯床注意事项 1金属带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握金属带锯床操作和维修技能作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中2变速时必须先停车再打开防护罩。

2、原因很多的，有可能是油要换了或插枭的问题，最好找锯床的厂家看一下；1锯带的张紧不够，导致在运行时，下位行程开关检测到极限位时锯带还未能完全切断产品2锯带升降液压缸存在内泄，这一点几率很小3下位极限开关调整过高，还未能切断时其误以为锯切到位；先看油泵是否有压力，再看电磁阀是否动作，如果动作看看是不是阀体堵了。

3、锯带背部与轮盘接触，易在锯带背部产生龟裂并随之断裂轮盘上部磨损则与之相反，易在锯带齿根部产生裂纹并导致断带轮盘跳动超差时会对锯带产生冲击力，导致断带应定期检查轮盘的磨损和三向跳动，及时调整或更换轮盘和轴承根据检查得出断带的原因，再根据原因进行调整或是维修更换就可以了。

4、锯床开料不准，主要是看你什么设备了，如果是数控锯床的话，那么就要关注用于定位的光栅尺是否需要更换了，半自动锯床的话，看看是否在定位量尺寸的时候，出现了偏差如还有问题，可以咨询北方锯业的有关技术人员。