1锯床 料架 锯切工件找平 2工件是否太硬 锯切太快 减少进刀量 3锯条是否钝了 4导向臂与工件的距离不要太大 5夹锯条的合金块与锯条间隙过大 6锯条没张紧 以上都没问题的话 先检查导向轴承 磨损严重的话更换就行 ，如果更换不行就调整两边导向臂上的锯条夹持机构 使锯条 与夹紧虎钳下；请问你的锯床是液压进刀的还是私服进刀的，还有就是，你在不锯切的情况下是否能退刀，如果能，不管是液压进刀还是私服进刀，那么程序是没有问题的，你就看行程开关是否坏掉和电源线接触者方面，还有就是有没有维修人员动过电器柜里面的线路，在检查前限位开关和后限位开关的电源线是否接反；此外还有各种专用圆锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床弓锯床 装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕一支点摆动的方式进给，机床结构简单，体积小，但效率较低弓锯床锯条的运动轨迹有直线和弧线两种弧线运动时锯弓绕一支点摆动一小角度，每个锯齿的切入量较大；1015Nm差不多了，进刀速度要看你对断面的质量要求不同而不同了，如果对断面质量没有特殊要求，可以一直调至不卡死锯条为止 锯条的选择是4个齿的距离不能大于钢管的壁厚，否则容易崩齿；一台锯床一天能锯400多刀，再多了容易伤锯。

进刀的速度太快了，锯割的速度赶不上锯条下行的速度，锯条当然会卡在那里了；锯床进刀不稳的原因主要有以下几点锯架回转轴之间间隙大或钢套磨损，间隙增大进给油缸支座铜套和轴销间隙大或支座松动两处轴的径向或轴向过紧导向块间隙大锯轮松动或轮缘磨损解决方法1调整间隙2更换铜套3拧紧油缸支座紧固螺钉4调整导向块间隙5清洗锁紧或更换锯轮；装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕一支点摆动的方式进给，机床结构简单，体积小，但效率较低弓锯床锯条的运动轨迹有直线和弧线两种弧线运动时锯弓绕一支点摆动一小角度，每个锯齿的切入量较大，排屑容易，效率较高，新式弓锯床大多采用这种方式锯床的工作原理 液压传动系统由泵阀油缸油；2磨合期长短大约为预期寿命的510%3磨合期间带速应为正常切割时的2030%4锯带从磨合期开始要逐渐过渡到正常切割每次增加的进给量与带速均不要过大如45#钢Φ100圆棒切割20刀后可正常切割如切割的材料硬度较高或者截面较大，磨合刀数可相应减少反之，磨合刀数应增多金属锯床方面。

5 锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正卡紧卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量6 必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤7 在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作8 工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好；你有锯床么控制面板上的调速阀就是调进刀量的，顺时针快逆时针慢，要想知道原理把面板打开，调速阀是接着两根油管的，说白了就是通过调节液压油的流量来控制油缸的下降速度进而控制进刀量，跟水龙头一个道理；进给量没有标准，看铁屑掌握凹凸不平你看是不是锯条掉牙了或者是锯料过程中调节调速阀了。

单头锯下压自动进刀是一种针对木材加工的自动化系统它通过使用感应器检测木材的厚度，并自动调整锯片的下压深度，从而实现自动进刀和自动下压这样的自动化系统可以提高生产效率和生产质量，同时也可以减少人工操作和降低生产成本通常，单头锯下压自动进刀的工作原理如下在将木材送入锯床之前，使用；115吨根据查询钢筋锯床官方网站得知，一个钢筋锯床重量为23吨，一刀两断能切115吨，钢筋锯床是在建筑工地，钢筋加工厂和钢筋加工现场使用的，用于加工和处理钢筋；1996 提供了关于锯床的安全防护技术基本要求，确保操作者的安全GB 6477131986 则是金属切削机床术语中关于锯床的定义和术语标准针对卧式带锯床，有JBT 4318系列标准，包括型谱参数精度检验和技术条件等四个；锯床可以有圆锯片，带锯片，往复锯片比较老式的了你说的是那种？安装的平行，稳定，进刀量，工件的装夹，冷却润滑都会映响锯片寿命仔细看一下就会找出原因的锯片扭，进刀大，工件松最易断锯片。