使用光刻电化学腐蚀等技术进行微细图案加工，获得复杂形状4 精密切削设备采用精密数控机床进行切削抛光，取得纳米级表面粗糙度5 测量设备使用坐标测量机光学探针以及扫描电镜等对加工的氧化铍件进行检测6 镀膜设备利用溅射电镀等方法在氧化铍表面进行功能性镀膜7 激光加工机使用激光。

1 超精密加工对工件材质的要求是极为细致均匀，必要时需进行特殊处理以消除内部残余应力，确保加工后的尺寸稳定性和防止变形2 加工设备必须具备极高的运动精度，其中导轨的直线度以及主轴的回转精度需达到01微米级别，而微量进给和定位精度则需达到001微米级别3 超精密加工对环境条件的要求极为。

宁波久力数控机械有限公司主要提供两大类产品系列首先，他们的数控机床涵盖了多种类型，包括立式加工中心，这款设备专为复杂零件的精细加工设计钻攻中心，集钻孔和攻丝功能于一体高速雕铣机，适用于快速高效雕刻和铣削卧式加工中心，适用于大批量生产龙门式加工中心，因其大型工件加工能力而闻名。

3 电气与电子检测设备随着科技的发展，电气和电子检测设备在机械加工领域的应用越来越广泛如超声波探伤仪可以用于检测材料内部的缺陷三坐标测量机CMM则可以精确测量复杂形状的工件的三维坐标尺寸，广泛应用于精密加工领域的质量保障此外，还有自动视觉检测系统等现代化的检测设备，它们通过图像处理。

1 网线剥线机是网线加工厂的核心设备之一，它用于将网线的外皮剥离，以便暴露出内部的线芯这种机器能够高效且准确地完成剥线工作，大大提高了生产效率一些先进的剥线机还可以根据网线的不同规格自动调整剥线长度和深度，确保剥线质量2 网线测试仪是用于检测网线连通性和质量的重要工具在网线加工。

加工中心主要适合用于加工形状复杂工序多精度要求比较高的工件1箱体类工件 这类工件一般要求都进行多工位孔系以及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工的时候，一次装夹能完成普通机床60%～95%的工序内容2复杂曲面类工件 复杂曲面一般能用球头铣刀进行三坐标联动加工，加工精度较高。

第1章 超精密加工技术概论11 超精密加工内容包括范畴方法，如纳米加工技术，它的重要性与需求13 关键技术涵盖超精密主轴导轨传动系统刀具，以及精密测量和微进给技术等，环境控制和数控技术也是重要环节14 发展现状与趋势，如技术发展状况前沿研究发展趋势及新任务第2章 超精密。

这项技术的创新成果被授予两项国家专利超声波精密研孔机专利号ZL780和超声波加工机专利号ZL7951995年，通过升级为BDC50D，该设备进一步在大颗粒人造单晶金刚石特种精密加工技术特别是柔性超声抛光技术和设备的研制和应用项目中得到了提升，这一改进型产品荣获北京。