在卧式带锯床工作过程中，若圆锯片中途破裂，需更换新锯片后重新锯切，锯弓放下时动作要缓慢，不可有冲击力生铁铜压铸件无需使用切削油，其他材料则需加注切削油锯切管件或金属薄板时，齿距应高于材料厚度，锯切时应将摇杆退回慢速方向，并减少下刀量进行多体锯割时要选择合适的锯齿数量。

电气控制系统由电气箱控制箱接线盒行程开关电磁铁等组成，负责控制锯条的回转锯梁的升降工件的夹紧，确保锯床按预定程序运行润滑系统在锯床启动前需按指定部位加注润滑油，保证各运动部件的润滑蜗轮箱内的蜗轮和蜗杆采用特定润滑油润滑，通过注油塞孔定期进行油品更换，以保持设备正常运行锯。

如有失调需进行调整5 检查碳钨合金嵌块与锯条止位销状态与位置，磨损或偏离需更换或调整6 检查切削控制系统油位，确保油位充足通过以上保养流程，双柱带锯床能够保持良好的工作状态，有效延长设备使用寿命，提高生产效率保养工作应由专业人员执行，以确保操作安全与维护效果。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位钢丝刷轴蜗轮箱主动轴承座蜗杆轴承升降油缸上下轴活动虎钳滑动面夹紧丝杆要求加油蜗轮箱内的蜗轮蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上下限之间试用一个月后应换油。

带锯条在使用过程中出现崩拉齿的现象非常普遍，其原因也很多一因锯床问题造成的原因1锯床受周围冲锻设备震动的影响，以及锯床固定螺栓有松动的现象，影响到锯架抖动，锯条切削过程中遭受震动力的影响产生崩拉齿2升降油缸进入空气，或因油质不好油缸磨损操纵阀失控等原因，均造成锯架不。

一带锯床上升故障原因及解决方法 1液压系统故障 这是导致带锯床上升问题的常见原因应检查液压系统的密封件管路缸筒等部件是否有泄漏，并确保油箱油量充足，及时清理油液中的杂质如果发现有泄漏或油质变差，则需更换2气泡问题 气泡是空气进入液压系统所致，会干扰其正常运作，导致带锯床。

维修方法调换进出油位置14电器控制失灵 故障原因交流接触器铁芯的复位弹簧力小，不复位，电压低，铁芯不动作维修方法更换弹簧，提高控制电压15液压夹紧工件夹不紧 故障原因油压偏小，压力不够，夹紧油缸活塞密封圈磨损产生串油现象维修方法提高系统压力，更换密封圈二金属带锯床。

1 在操作带锯床之前，应定期检查齿轮箱和液压箱的油位，确保其处于正确的位置2 调整清屑钢刷的高度，使其恰好接触到锯齿的底部，避免钢刷或锯带过度磨损3 保持锯床清屑刷的正确位置，以清除齿沟和铁屑如有需要，调整或更换清屑刷4 检查冷却水的高度表，确定是否需要添加冷却水5。

全合成水溶性切磨削液 CUT COOL YHH1 产品颜色为绿色，含有水溶性防锈剂，及高分子聚醚润滑剂，有 佳的渗透性和清洗性，适合各类磨床加工和普通切削，磨削加工环保水基乳化油 CUT COOL YH3011 生物稳定型切削液，适合不锈钢，碳钢之切削，磨削，锯床加工，润滑性能优异，同时防锈。