1、1 扩孔加工余量设定为5毫米，其余量公差为+2054毫米2 粗镗加工的余量为4毫米，余量公差为0016毫米3 半精镗孔加工的余量为25毫米，余量公差为0011毫米4 精镗孔加工的余量为13毫米，余量公差为00144毫米5 精磨孔加工的余量为07毫米，余量公差为00。

2、铰刀用于铰削工件上已钻削或扩孔加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀。

3、目前，大型冷轧辊锻件用钢的化学成分基本上都采用高碳的铬系合金钢扩孔机加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性北京立式数控扩孔机直销 辗环机，工艺特点是设备吨位小，加工范围大，具有材料利用率高的优点，国内较大的碾环机是D53K环件轧制亦称辗环环件辗扩扩孔轧环。

4、3，扩孔 4，锪孔 加工直径最大的沉孔5，攻丝6，加工下一个螺孔车床一般加工轴端螺孔，就要以外圆为基准确定 中心孔位置，然后在钻扩攻丝坐标镗床可以方便的定位，所以，先打所有孔的中心孔，然后再钻所有孔的底孔，在扩所有孔，减少换装刀具的时间，提高效率机械加工千变万化。

5、铰孔是指在已经钻好的孔内，进行进一步的精加工，是的孔内表面达到一定要求的粗糙度钻孔是指使用一定直径的麻花钻，进行钻孔镗孔是指一般麻花钻，无法进行的孔加工，使用镗杆固定好刀头后，深入孔内，进行表面加工。

6、最后，孔作为机械零件中最基本的结构之一，其加工工艺也至关重要孔的加工包括钻孔扩孔铰孔等多个步骤，每个步骤都需要精确控制以确保孔的尺寸精度和形状精度孔在机械零件中起着连接定位减重等多重作用，其加工质量直接影响整个机械系统的性能和可靠性综上所述，零件机械加工的工艺结构多种。

7、在钻床上，可以进行多种内容的加工，包括钻孔扩孔铰孔锪平面和攻螺纹等钻床的主要特点是工件固定不动，而刀具进行旋转运动，并沿主轴方向进行进给，操作可以是手动或机动1 台式钻床这种钻床适用于钻孔直径一般在13毫米以下，最小可加工01毫米的孔其主轴变速是通过改变三角带在塔型带轮。

8、铰削加工精度一般为IT9IT6，表面粗糙度为Ra1604μm 扩孔铰孔时，钻头铰刀一般顺着原底孔的轴线，无法提高孔的位置精度镗孔可以较正孔的位置镗孔可在镗床上或车床上进行在镗床上镗孔时，镗刀基本与车刀相同，不同之处是工件不动，镗刀在旋转镗孔加工精度一般为IT9 IT7， 表。

9、第一步下料170*170*20 第二步刨床刨平面，将厚度20上下两边刨至15 第三步铣四边尺寸至160*160 第四步车床车中心孔至图尺寸 第五步二钳划线并钻4M16孔，并划出4φ16孔位第六步镗床镗4φ16孔及其沉孔 以上仅为个人意见望采纳~。