1、正确设定锯削参数，包括锯带线速度进给量和锯带张力，是确保高效锯削的重要步骤理想的切屑应为紧卷银色且手感温热，若出现烧结棕蓝色肥厚或粉状切屑，应调整相关参数使用适当的切削液及其混合物，对带锯条进行润滑和冷却，并及时清除锯齿上的杂质正确的切削液使用能够显著提高锯削效率，减少。

2、首先纠正你一个错误，刨床不用铣刀，用的是刨刀，其实计算成本又多方面，就那你这个例子来说吧 1刀具方面，锯床的锯条当然比刨刀费用要高2冷却方面，锯床切削液要比机油成本要高，再者锯床切削液可以循环利用，而刨床润滑机油不可以循环利用费用差距较大3材料方面，锯床一般锯口为1到2毫米。

3、锯条断的原因有很多1锯条安装是否正确 新锯条是否磨合 2锯轮轴承是否损坏 3 锯条是否磨轮缘 4使用操作是否规范熟练，关键是切割速度的掌握 5 所切材料的直径大小硬度，管料的壁厚与锯条齿形选择是否合适 6切削液的浓度太稀 7锯条焊口的焊接质量等等都有关系，要根据你的具体原因具体。

4、4锯带张力过大，超过承载能力导致断带5锯速与下降速度配合不当，锯速低下降速度快，锯带负荷过大而断带锯速快而下降速度慢，工作效率低，齿尖易发生早期磨损，影响使用寿命6切削液过少或过薄，摩擦阻力增加，切削热不能及时消散，造成齿尖软化，增加锯带负荷，易产生断带和打齿应。

5、解决该问题方法如下1打开冷却水电源，确认是否有切削液，无则添加2将锯床调速手柄调至上升位置，打开锯弓电源，锯弓开始上升，待其停止后将锯料在台上夹紧，然后将调速手柄调至下降，锯弓下降，注意控制下降速度，当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止，打开锯弓电源，锯弓运动。

6、机械加工防锈要分以下几个方面1加工前预处理要将金属面附着的油脂，污垢等清洗掉，避潜在的生锈因素 2磨削阶段要用具有一定防锈性能的切削液去加工锻造一方面保护被加工的金属，一方面保护机加工设备 3机械件中间的仓储要在零件表面涂抹防锈剂，避免环境污染物侵蚀金属对于金属凹槽的防锈。

7、正确使用锯削参数是维持带锯条寿命的另一个关键点这包括锯带线速度进给量和锯带张力等理想的切屑状态应为紧卷银色且手感温热若出现烧结棕蓝色肥厚或粉状等异常切屑，应及时调整相关参数以优化锯削过程正确的切削液使用及其混合物可以有效润滑和冷却带锯条，同时清除锯齿上的附加物这有。