1、锯床加工钢件用的切削液分为三大类乳化液DC503含油量大于50%，性能润滑防锈性能好，但冷却性能差，稳定性不好，寿命短半合成切削液DC507含油量5%30%，性能润滑性防锈性冷却性优异，寿命长，综合性能佳，使用范围广全合成切削液DC505含油量为零，性能冷却性能佳，稳定性好。

2、液压传动系统是动力源，由泵阀油缸油箱和管路组成，通过电气控制系统指令，实现了锯梁的升降和工件的夹紧，且能根据需要调整锯切速度，适应不同材质的加工需求电气控制系统则由电气箱控制箱等元件构成，精确控制锯条的旋转锯梁的运动以及工件的夹持，确保切割过程的精确和有序润滑和冷却系统在。

3、3锯条必须拉紧，锯前试车空转 3 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障润滑油路是否正常4 锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量5 锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正卡紧卡。

4、锯床齿轮液压泵震动大发热的原因可能有以下几种液压泵内部零件磨损或损坏，导致泵的运转不平稳，产生震动和发热液压泵进口或出口管路堵塞或泄漏，导致液压系统压力不稳定，从而引起泵的震动和发热液压油质量不佳或油量不足，导致液压泵内部润滑不良，从而引起泵的震动和发热液压泵安装不稳定或与。

5、五锯条张力在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力如有必要，在少量锯切后进行拉紧六带锯导向锯切精度取决于带锯条导向装置的设置装置越靠近材料，锯切精度越高七冷却与润滑大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的对于铸铁黄铜以及一些非金属材料。

6、34 调节好电机后，关闭锯床的外壳，即可开始使用四注意事项 41 在调整锯条转速之前，应该先了解切割材料的性质和要求，再选择合适的转速42 操作锯床时，应该注意安全，穿戴好防护用具，防止意外伤害发生43 锯床经常需要维护保养，包括添加润滑油更换锯条等在操作锯床之前，应该检查好。

7、为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀当送料油缸运动停止时后钳夹紧锯床主要部件有底坐床身立柱锯梁和传动机构导向装置工件夹紧张紧装置送料架液压传动系统电气控制系统润滑及冷却系统液压传动系统由泵。

8、3锯条必须拉紧，锯前试车空转35分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障润滑油路是否正常4锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量5锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正卡紧卡牢，按材质。